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您好,欢迎来到深圳市鑫成尔电子有限公司官网!发布日期:2026-08-25 09:34:31 | 关注:0

项目背景
客户为某工业控制设备厂商,其核心主控板需集成多核处理器、大容量存储、高速通信接口及多种传感器信号采集功能,对PCB的布线密度、信号完整性及长期可靠性有较高要求。鑫成尔为其提供12层FR4沉金电路板的快样及中小批量生产服务。
核心参数
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 材质 | FR4 |
| 层数 | 12层 |
| 铜厚 | 内外层2oz |
| 板厚 | 1.6mm |
| 最小孔径 | >0.3mm |
| 最小线宽/线距 | >4mil |
| 表面处理 | 沉金 |
核心挑战
高密度布线压力:12层板中需同时走线DDR、千兆以太网、PCIe及多路模拟信号,层间串扰与阻抗控制是核心难点。
2oz厚铜加工难度:厚铜蚀刻侧蚀控制、层压填充均匀性及钻孔毛刺问题突出。
薄板厚铜的翘曲控制:1.6mm板厚配合12层+2oz铜,叠构不对称极易导致成品翘曲超标。
信号完整性保障:高速差分对(100Ω±10%)与单端50Ω走线需严格的阻抗管控。
方案优势
FR4材质成熟稳定,性价比高,适合工控领域中小批量多品种需求;
2oz厚铜提供优异的载流能力与散热性能,满足大功率器件供电需求;
沉金表面处理兼具可焊性、抗氧化性与接触可靠性,适用于长期服役的工控设备。
产品工艺特点
叠构对称设计:采用对称叠层结构,配合高温高压压合与应力释放烘烤,将成品翘曲度控制在0.75%以内;
厚铜精细蚀刻:优化蚀刻参数与线路补偿,控制4mil线宽线距蚀刻因子≥3.0,100%AOI检测;
精密钻孔与去钻污:针对厚铜与FR4多层结构,优化钻头选型与钻孔参数,配合等离子清洗确保孔壁洁净,脉冲电镀保证孔铜厚度≥20μm;
阻抗管控:LDI成像+真空蚀刻,100%TDR测试,阻抗公差≤±10%;
全流程品质检验:飞针/夹具100%电测,增加翘曲度检测与显微切片孔铜分析。
项目成果
12层高密度布线一次成功,信号完整性满足DDR、PCIe等高速接口设计要求;
2oz厚铜电源层有效降低直流压降,整机散热性能达标;
快样7-10天交付,中小批量10-12天;
顺利通过高低温循环、热应力及振动测试,满足工控设备长期运行可靠性要求。
适用场景
工业控制主板、PLC控制器、运动控制卡、数据采集卡、电力自动化设备、轨道交通控制板。
为什么选择鑫成尔
专注多层高精密PCB生产,具备12层以上批量制造能力;
熟谙厚铜板加工工艺(2oz-4oz),翘曲管控经验丰富;
配备TDR阻抗测试仪、AOI、飞针测试机等全套检测设备;
全流程ISO9001管控,支持IPC Class 2/3标准;
提供快样及中小批量一站式服务,响应迅速。
上一案例:工业控制专用高频PCB电路板